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典范案例

掌握精准信息流，设计创作全球大放异彩

专业softlines配件
亚洲裁缝业悠久又茂盛的基本，促使相关辅料的产销业者也群聚在此，而他们掌握时尚潮流的设计与生产能力，也乐成吸纳了全球可观的订单。总部设于台湾的倍腾国际(Button International)，正是竞逐这块酣战区的佼佼者。

倍腾国际由裁缝辅料起身，因此以「button(取其扣子之意)」做为公司的名称，1994年由四位资深偕行联手创业，现在是亚洲大型裁缝辅料商之一。

15年来一直扩展，从设计研发到开模生产，完全自主、一直作业。倍腾旗下拥有阵容强盛的设计师、装备与模具工程师，普遍接纳塑料、金属以及环保原质料，开发出造型时尚的扣件商品，也乐成取得数十项海内外专利。

裁缝辅料泛指一样平常衣饰商品(裁缝、背包)在布料以外的配件与扣件。由于国际品牌商往往只会下单给2~3家辅料供货商，导致同业竞争十分强烈，当一个闪失没跟上潮流要求，订单损失就会极为严重。

以立异设计取胜，竞逐酣战市场
辅料业者除了承接裁缝品牌商自行设计的扣件配件生工营业之外，也会每年在盐湖城、慕尼黑等国际裁缝展览会中，推出更新创作商品，供裁缝业者挑选或参考。由品牌商设计师搭配公司昔时度的设计主题，决议更终设计稿，此后再委托辅料业者举行开模与生产制造。

换而言之，辅料业者的营利重点在于「推销立异」，而营运绩效则取决于定制能力与量产本钱的控制。由于从需求到量产流程中的每个环节都很紧凑，常要在短时间内告竣上市供货的使命，因此任何设计信息的转达稍有失误，往往就造成款子的损失。

倍腾国际熟悉到「流通、精准的信息流」将是企业提升营运竞争力的要害。于是在2008年引入Siemens PLM Software的Teamcenter产品生命周期治明确决计划下的Engineering Process Management，力争提升「从需求到量产」历程的效率与整体设计质量。

Teamcenter同时将数据检索问题转变为高效的知识分享。举例来说，许多时间，品牌商挑选设计样品，除了新开发的作品之外，也可能是前几年的样稿。陈宗龙接着体现，「当我们接获营业职员这类要求时，必需翻找出已有的图稿，举行客户想要的修改。在使用Teamcenter以前，我们没掌握目录上的设计品，与信息系统内的设计图文件是真正一致的。但有了Teamcenter，现在我们可以抛开对数据准确度的疑虑，专心处置惩罚设.”

思量到迁徙旧数据的重大本钱，也为了确保Teamcenter系统内的数据百分百精准，倍腾接纳了「支解战略」，把新创作的设计彩图数据纳入新的产品生命周期治理系统治理，而新系统启用前的历史数据仍维持原系统的归档。

精准数据，设计流程时间实现大跃进
启用Teamcenter计划，不但让倍腾的数据数字化，也重修了该公司的营业流程。例如，以往营业职员接单、转达客户的设计需求时，电子邮件是主要的相同工具。但电子邮件却不是包管的信息前言，特殊是当设计稿有所修改时，一旦信息没有确实转抵达设计部分，可能会导致下个流程的失误──例如凭证非更终版的设计稿开了模具，就会生产出不是客户百分百确认的商品。

但现在，这些凄切的失误不会再重演了。由于所有设计数据都放在Teamcenter系统内，规格数据由谁输入，项目历程中哪些人提出、执行了修改，设计图稿谁批准签字，一切信息透明纪录，责任归属清清晰楚。

但现在，这些凄切的失误不会再重演了。由于所有设计数据都放在Teamcenter系统内，规格数据由谁输入，项目历程中哪些人提出、执行了修改，设计图稿谁批准签字，一切信息透明纪录，责任归属清清晰楚。

另一方面，倍腾在改善项目治理进度也有了奔腾性的效果。陈宗龙一定这样的效果是周全性的：「事实上，由于设计研发的流程更流通、产出数据的时效与精准度更好，让平均每件设计项目的流程时间，由2~3天大幅缩短到2小时。」.

快速追踪，节能环保
eamcenter以Web为基础的接口，也让项目的相关职员都能随时登录审查、更新项目的数据和追踪进度。陈宗龙体现：「当数据集中治理后，使用者可以轻松追踪产品进度，历程当中有任何变换也能设定系统自动通知相关职员，让治理者实时掌握产品项目的概况。」

另一方面，高比例的电子数据也大幅镌汰纸张输出，环保又节能。

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